АО «Челябинский цинковый завод»
АО «Челябинский цинковый завод» — крупнейший в России производитель цинка и сплавов на его основе, располагающий самыми современными мировыми технологиями производства цинка.Вертикально-интегрированная компания, в которой представлен полный технологический цикл производства металлического цинка: от добычи и обогащения руды до выпуска готовой продукции в виде рафинированного цинка и сплавов на его основе.
Основная специализация завода — производство высококачественных сплавов на основе цинка SPECIAL HIGH GRADE, в том числе сплавов для горячего цинкования с добавками никеля, алюминия, сурьмы, а также литейных цинковых сплавов. В спектр реализуемой продукции помимо цинка входят также кадмий, индий, серная кислота, сульфат цинка.
Дальнейшее развитие производства. Расширение сырьевой базы призваны укрепить лидирующие позиции компании в цинковой отрасли России и максимально обеспечить растущие потребности отечественной промышленности в цинке высочайшего качества и сплавах на его основе.
Наша продукция:
1. Цинк металлический: ЦВ0 (международная марка - SHG), Цинк металлический: (цинково-алюминиевый сплав) ЦА03, ЦА04, ЦА06
Сплав ЦАМ4-1 (7901 11 0000, 7901 12 3000, 7901 20 0000).
2. Индий металлический ИН-00, ИН-000, ИН-0000 (8112 92 8100).
3. Кадмий металлический: КД0, КД0А (8112 69 0001).
4. Сульфат цинка технический 2833 29 2000).
Сульфат цинка технический ТУ 4123-003-00201402-2003. Затарка в мкр по 800 кг.
Химический состав. Массовая доля:
цинка, не менее-30.
железа, не более-0,04.
марганца, не более-1,4.
меди, не более-0,02.
хлора, не более-0,02.
Содержание нерастворимого в кислой среде остатка, не более-0,05.
РН 5%, не менее-4.
Основным сырьем для производства металлического цинка и сплавов на его основе является цинковый концентрат. Для переработки сырья используется стандартная гидрометаллургическая схема, включающаяся в себя 6 основных переделов. В результате переработки цинкового концентрата, кроме металлического цинка образуется ряд сопутствующих товаров: кадмий металлический, индий металлический, серная кислота, клинкер, концентрат свинцовый, ртутно-селеновый шлам, сульфат цинка.
Первоначально цинковый концентрат обжигается в печах «кипящего слоя» при температуре 930˚-970˚С для окисления сульфидов металлов. В результате в технологический цикл передаются продукты обжига, содержащие цинк, и сернистый газ.
Сернокислотный цех утилизирует сернистые газы цинкового производства с получением серной кислоты и ртутно-селенового шлама.
Продукты обжига растворяются в слабой серной кислоте с последующей очисткой полученных растворов от примесей. Очищенный цинковый электролит передается в электролитный цех. При очистке электролита извлекают металлический кадмий.
В гидрометаллургическом цехе из вельц-окислов извлекают ценные компоненты. Основным оборудованием являются сгустители вместимостью 500 кубических метров, механические агитаторы, рамные фильтр-пресса, экстракционные установки. Продукцией гидрометаллургического цеха является раствор сульфата цинка, концентрат свинцовый, индий металлический.
При необходимости из раствора сульфата цинка выпариванием получают сульфат цинка.
Основное использование сульфата цинка для обогащения руд цветных металлов на горно-обогатительных комбинатах.
